热风循环烘箱工作原理与作用及高效节能优势

在环保形势日益趋向严峻，又恰逢疫情、原材料价格上涨等情况，电路板厂受到极大冲击，劳动密集型的产业特点，让pcb行业形势不容乐观，所有厂商都在积极寻求环保、节能、高效、降低成本的生产方式，pcb板烘烤工艺作为线路板生产过程中必不可少的一项，也是驱动厂家节能环保升级转型的重要一环，本期，将为您带来pcb线路板烘烤解决方案，介绍工作原理与作用，以及替代传统pcb烘箱的优势，助力实现品质效率双重倍增。

一、热风循环干燥烘箱工作原理与作用，与传统烘箱相比，在pcb线路板烘烤方面有哪些优势？

高效烘干：鑫金晖热风循环烘箱采用先进的高速循环热风技术，在保障高速烘干的同时，保障对PCB电路板烘烤的温度稳定均匀，从而提升烘烤品质，并大大缩短的烘烤时间，品质效率双重倍增。

节能低耗：热风循环烘箱采用了进口高温硅酸隔热岩棉等保温材料，结合优越的密封性，发热保温运风系统，可以极大限度地降低能源浪费。相比传统烘箱，热风循环烘箱的能源消耗降低了30%以上。

绿色环保：热风循环烘箱主要采用相对清洁的电力能源，可集成千级或百级过滤系统，在烘烤过程中减少废气、废水等污染物，提高pcb线路板烘干效果质量，同时，它还可以有效地减少生产过程中的噪音污染，实现环保化绿色生产。

二、为什么说热风循环烘箱是pcb线路板烘烤工艺节能升级的重要一环？

因为烘烤工艺往往花费的时间较长，耗费的电量以及的pcb板质量的影响比较显著，且基于大基数批量化的生产，可节省的空间较大。

举例来说，传统烘干房的热效率一般在3%-7%之间，而市面上的大多数热风循环烘箱可以将热效率提升至45%，乃至50%以上。而鑫金晖的热风循环烘箱经过多次技术迭代及多项国家专利系统技术的加持下，热效率高达90%以上。它具有高效的烘干能力、节能低耗的特点和环保效益和经济效益显著的特点。这意味着用电量及烘干时间的巨量缩减，这对pcb板厂商而言意义重大。

三、综上热风循环烘箱pcb线路板烘烤解决方案的内容，可以得出以下结论：

PCB电路板热风循环烘箱在环保节能方面具有明显优势。相比传统烘箱，它在高效、节能和环保方面都有显著提升。在响应国家环保政策、实现绿色生产方面，热风循环烘箱为PCB电路板行业烘干烘烤工艺提供了有效的解决方案。

同时，热风循环烘箱还有适用于高度自动化大批量烘烤的热风循环烘箱、少批量杂料号或打样用的立式热风循环烘箱以及结合载具，具有缓冲暂存，循环升降式的全自动烘烤生产线。基于客户个性需求，鑫金晖提供烘烤干燥机设备定制化解决方案。