静置水平冷却升降暂存机工作原理与作用

在PCB板和SMT板自动化生产的过程中，工序流程繁琐复杂，保持生产顺畅，等于提高效率降低成本，尤为关键，为此衍生出一系列SMT板、pcb线路板，智能全自动辅助设备，解决生产过程中物料拥堵、短缺，人工不稳定不顺畅等问题；本期，为您带来pcb静置水平冷却升降暂存机，讲解全新一代pcb暂存机工作原理与作用，一站式解决电路板厂多工序所需的pcb板缓冲暂存、静置冷却、板材输送等需求。

一、SMT板和PCB板自动化缓存暂存机设备的作用

SMT板和PCB板自动化缓存暂存机在PCB电路板自动化生产过程中，可以为各生产工序起到中转，缓冲暂存、静置冷却、板材输送的作用，通过自动化缓存暂存机设备，可以有效的优化低人工依赖的工序步骤，节省人力成本，缩短等待时间浪费，确保生产节奏顺畅可控，有效地避免生产拥堵，避免因物料短缺而导致的生产停滞等问题，以及因为处理不及时导致撞板伤板等现象，保障运行稳定可靠的同时大幅提高生产效率。

二、SMT/PCB板自动化缓存暂存痛点和传统设备弊端

1.以往SMT板和PCB板不采用自动化缓存暂存机，主要是因为担心设备在运行过程中，刮花，刮伤板面，造成压痕，碰撞损伤。

2.市面常规缓存暂存机存在部分局限性，比如：暂存数量和静置时间不足，设备体积较大，连线自动化不便，其次是运行方式设计的不够合理，导致板件在输送过程中可能出现卷翘等问题，影响产品品质，针对部分大尺寸大重量的pcb线路板，对转向机等部件可能出现负担过重影响设备寿命，成本较高等情况。

三、新一代全自动缓存暂存机设备-静置水平升降冷却暂存机工作原理及介绍

鑫金晖作为20年pcb行业智能自动化设备的专业厂家，全新一代静置水平升降冷却暂存机，是在基于大量pcb线路板客户合作经验及客户需求反馈下，站在电路板客户工艺制程角度，全局量身设计，创新打造的一款pcb缓存暂存机设备，它巧妙的解决了传统暂存机的弊端，并且可根据客⼾实际情况定制层数，设置静置时⻓。

静置水平升降冷却暂存机与传统缓存暂存机的核心区别在于，采用水平方向平稳输送PCB板材，A⾯进A⾯出，⽆需翻板，避免电路板之间的接触，从而防止了一系列客户担心可能出现的问题，针对像薄板电路板也不用担心，整个过程处于水平放置状态，不会因为不平整的问题导致卷翘。

基于循环升降式暂存的设计形式，让整机更加紧密合理，不浪费多余空间，占地面积更小，暂存数量和静置时间更优越，综合性价比极高，更加适合SMT/PCB板全自动连线生产。

结合一些巧妙的细节设计，让静置水平升降冷却暂存机在运行过程中，尽可能的保护板材不受影响，如：

1.输送辊采⽤调速电机+⽪带输送+硅㬵滚轮，有缓冲作⽤， 防⽌电路板与⽀撑杆碰撞产⽣噪⾳，同时可以防⽌电路板撞坏。

2.输⼊传送带和输出传送带采⽤整体加固托板架，有⼒⽀撑承载力强，适应各种板材现象。

3.平移丝杆采⽤玻纤棒套硅㬵⼩⽪圈，耐⾼温的同时能够防⽌电路板滑移以及避免造成压痕。

静置水平升降冷却暂存机可广泛适用于各种pcb线路板工序，通用性强，如：曝光前后工序静置冷却功能，白油板消泡、流平静置功能、满足特殊板预烤后烤静置冷却功能等。

以上为大家介绍了鑫金晖全新推出的静置水平升降冷却暂存机工作原理与作用，全面研判了pcb板客户全自动生产过程中，对缓冲暂存、静置冷却、板材输送的需求以及顾虑担忧，并解决传统暂存机缺陷弊端，为pcb板厂商自动化水平的再次跃迁赋予强有力的支撑，并降低用工需求和人力成本，保障全自动精准高效，稳定运行，缩短生产等待或停滞时间，避免人工失误等不稳定因素影响，减少生产浪费，充分发挥自动化价值，此外鑫金晖还可根据客户需求，提供智能全自动pcb线路板文字/阻焊丝网印刷机、压力或真空树脂油墨塞孔机、阻焊预烤/文字后烤、、红外线隧道炉及多合一生产连线非标定制服务，充分解决客户痛点难点，发挥设备方案作用，产出超预期效益。