PCB线路板厂丝网印刷机工艺流程操作保养的10个小妙招！

PCB线路板的质量和性能对于整个电子产品行业而言，有着决定性的作用，同样的阻焊工序也是线路板品质的重要防线，pcb厂家阻焊丝网印刷技术设备的好坏，将对pcb板质量和生产效率乃至工厂的综合效益起到深远影响。本文以20年pcb线路板文字/阻焊丝网印刷机设备技术工艺经验，为您介绍pcb线路板阻焊丝网印刷机工艺流程操作保养的10个小妙招！

一、妙招1

丝网的选择大有学问，不同的印刷需求，需要使用对应合适的丝网才能得到预期的印刷效果，虽说网孔越小印刷出来的细节效果越理想，但是并意味着网孔越小就一定越好，主要还是要根据pcb板阻焊丝网印刷机的设备精度和印刷要求来进行搭配。

二、妙招2

丝网的张力通常适中为上，因为张力较小时会使得丝网过程中受到压力而变得松弛，从而导致印刷的清晰度不足，反之如果张力过大，有可能导致丝网直接被蹦断损坏，因此丝网的张力调节也非常考验一个丝印工的经验。

三、妙招3

丝网要注意清洁和更换，长时间的丝网印刷，油墨会残留堵塞丝网，导致不良品，因此每一次产前产后都要进行检查调试，避免影响印刷品质，造成损耗浪费。

四、妙招4

印刷菲林要保障清晰、干净，要检查是否存在瑕疵或划痕，且在在使用之前，要求在必要的地方涂上感光胶，从而对图像有力的保障的清晰度。

五、妙招5

印刷参数的设置会直接影响印刷的效果，因此生产前调机测试极为重要，需要把印刷压力、时间和速度等调整至适合当前产品印刷的参数，从而有效提升印刷的品质、效率、稳定性，尽可能避免废板返工等现象，由于pcb型号众多，因此每次换型换产调机是极大的时间浪费，也依赖于阻焊丝印工的经验技术，因此阻焊丝印机的智能化水平，换型换产速度至关重要，大幅影响整体生产效率。

六、妙招6

油墨是阻焊丝网印刷质量的关键因素之一，因此油墨一定要选择专用的阻焊用摸，从而保障丝印效果，其次根据阻焊要求选择油墨的颜色以及年度。

七、妙招7

为了防止油墨凝固等问题，一定要定期去搅拌油墨，让其处于稳定的性质状态，从而避免印刷过程中出现网孔堵塞等现象。

八、妙招8

监测环境的温湿度，因为温度和湿度的高低对于油墨的流动性和附着力存在一定影响，我们要掌握好生产环境的参数，从而对应调整，规避不必要的丝印质量影响。

九、妙招9

吸取pcb板阻焊丝网印的经验，总结数据以及方法技巧，发现影响印刷效率和品质的环节，进行工艺工序流程优化，从而为pcb厂家带来效益增长。

十、妙招10

百密不及一疏，一定要关注每个生产步骤的品质检查，以免因为小疏漏造成大损失，及时发现，降低影响。

通过遵循以上鑫金晖介绍的10个小妙招，您将能够更好更顺利地完成PCB线路板阻焊丝网印刷工序，从而提高生产效率和产品质量，避免不必要的损失和浪费，有效推动综合效益的提高。希望通过以上介绍，能对您公司在pcb线路板阻焊丝印机操作使用保养上，生产过程中有所帮助!