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pcb板静置水平冷却-自动升降缓存暂存机
  • pcb板静置水平冷却-自动升降缓存暂存机
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pcb板静置水平冷却-自动升降缓存暂存机

pcb板静置水平冷却升降缓冲暂存机适用于pcb曝光前后工序静置、白油板消泡/流平静置、pcb阻焊预烤/文字后烤静置冷却暂存等pcb板相邻生产工序,干湿工艺制程前后中转自动化连线,缓冲暂存、静置冷却、板材输送等需求;采用水平输送,垂直循环升降暂存静置冷却方式,输送精准平稳,无需翻板,先进先出,避免板面碰撞刮花、刮伤问题。

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  • pcb板静置水平冷却-自动升降缓存暂存机介绍:


    一、pcb板静置水平冷却缓存暂存机作用:

    pcb板静置水平冷却缓存暂存机,适用于pcb电路板等行业板件,为相邻生产工序或干湿工艺制程前后起到中转自动化连线,缓冲暂存、静置冷却、板材输送等作用。


    静置水平冷却升降暂存机


    二、pcb板静置水平冷却缓存暂存机功能:


    pcb线路板曝光前后工序静置冷却功能、pcb板阻焊预烤/文字后烤炉后静置冷却暂存功能、白油板消泡/流平静置功能、pcb板生产相邻工序连接自动化,缓冲暂存/静置冷却/输送功能、暂存格子层数和静置冷却时间设置功能等。


    三、pcb板静置水平冷却缓存暂存机价值:


    通过静置水平缓存暂存机设备,可以优化减少部分人工操作的工序步骤,实现自动化,节省用工需求,减少人力成本的同时,提高整体生产效率和品质,确保生产节奏顺畅可控,通过智能暂存,有效地避免生产拥堵,避免因物料短缺而导致的生产停滞,以及因为处理不及时导致撞板伤板等问题现象,保障运行稳定可靠的同时大幅提高生产效率和经济效益。


    四、pcb板静置水平暂存机工作流程原理:


    静置水平冷却升降暂存机


    第一步:pcb板全自动进料

    第二步:水平输送静置冷却

    第三步:垂直上下循环升降

    第四步:pcb板全自动出料


    五、pcb板静置水平暂存机操作控制系统:


    触摸屏+PLC操作控制,合理布局急停按扭,安全光电适时保护,程序连锁控制,防护周全,设有自动报警装置,避免人员事故,保障安全。


    六、pcb板静置水平升降暂存机设备特色:


    1.暂存层数和静置时间,可以灵活调整,并支持非标定制层数暂存量等规格参数。

    2.pcb板遵循先进先出原则,过程中无需翻转板面,避免接触刮花刮伤问题,做到不伤板不卡板。

    3.输⼊输出传送带水平设置,输送平稳,避免薄板静置冷却过程中,因不平整导致的卷翘等问题。 

    4.采用有缓冲作用的输送辊,调速电机、皮带输送和硅胶滚轮构成,有效防护电路板与支撑杆碰撞产生噪音及撞板损伤。 

    5.输入输出传送带整体采用加固托板架,承载力强,升降运行支撑有力,覆盖各种尺寸重量pcb线路板需求。

    6.平移组件在输送辊之间通过专利链条180°竖直升降,精准平稳移位。


    七、pcb板静置水平暂存机设备设计亮点:


    1.平移丝杆选择玻纤棒,并套硅㬵⼩⽪圈,起到耐⾼温并防⽌电路板滑移、避免造成压痕的作用。

    2.在⽔平⽅向输送板材,更快更稳更精准,⽆需翻板对板材的损伤程度更低。

    3.⽔平输送⽅式适⽤于各种型号的板材,解决了传统暂存机的翻板时,由于板材过⼤,导致需要转向机,使之总体⽣产成本以及设备故障率⼤幅增加的问题。

    4.全⾃动作业占地面积⼩、暂存数量多,使⽤成本更低,通用适配性强,可连接自动化,⼤⼤提⾼PCB板厂商自动化程度以及加⼯效率和质量水平。


    八、pcb板静置水平暂存机设备冷却功能:


    辅助电路板快速冷却至常温状态,根据需求选择性加装。


    九、pcb板静置水平暂存机设备定制服务:


    根据pcb电路板厂家对暂存、静置冷却、输送方式及个性功能、尺寸规格、技术参数等要求,结合客户生产工艺制程,前后工序速率及特点,厂房车间面积高度,为客户专业规划设计,pcb自动化辅助设备解决方案及设备非标定制服务。

    pcb板静置水平冷却-自动升降缓存暂存机介绍:


    一、pcb板静置水平冷却缓存暂存机作用:

    pcb板静置水平冷却缓存暂存机,适用于pcb电路板等行业板件,为相邻生产工序或干湿工艺制程前后起到中转自动化连线,缓冲暂存、静置冷却、板材输送等作用。


    静置水平冷却升降暂存机


    二、pcb板静置水平冷却缓存暂存机功能:


    pcb线路板曝光前后工序静置冷却功能、pcb板阻焊预烤/文字后烤炉后静置冷却暂存功能、白油板消泡/流平静置功能、pcb板生产相邻工序连接自动化,缓冲暂存/静置冷却/输送功能、暂存格子层数和静置冷却时间设置功能等。


    三、pcb板静置水平冷却缓存暂存机价值:


    通过静置水平缓存暂存机设备,可以优化减少部分人工操作的工序步骤,实现自动化,节省用工需求,减少人力成本的同时,提高整体生产效率和品质,确保生产节奏顺畅可控,通过智能暂存,有效地避免生产拥堵,避免因物料短缺而导致的生产停滞,以及因为处理不及时导致撞板伤板等问题现象,保障运行稳定可靠的同时大幅提高生产效率和经济效益。


    四、pcb板静置水平暂存机工作流程原理:


    静置水平冷却升降暂存机


    第一步:pcb板全自动进料

    第二步:水平输送静置冷却

    第三步:垂直上下循环升降

    第四步:pcb板全自动出料


    五、pcb板静置水平暂存机操作控制系统:


    触摸屏+PLC操作控制,合理布局急停按扭,安全光电适时保护,程序连锁控制,防护周全,设有自动报警装置,避免人员事故,保障安全。


    六、pcb板静置水平升降暂存机设备特色:


    1.暂存层数和静置时间,可以灵活调整,并支持非标定制层数暂存量等规格参数。

    2.pcb板遵循先进先出原则,过程中无需翻转板面,避免接触刮花刮伤问题,做到不伤板不卡板。

    3.输⼊输出传送带水平设置,输送平稳,避免薄板静置冷却过程中,因不平整导致的卷翘等问题。 

    4.采用有缓冲作用的输送辊,调速电机、皮带输送和硅胶滚轮构成,有效防护电路板与支撑杆碰撞产生噪音及撞板损伤。 

    5.输入输出传送带整体采用加固托板架,承载力强,升降运行支撑有力,覆盖各种尺寸重量pcb线路板需求。

    6.平移组件在输送辊之间通过专利链条180°竖直升降,精准平稳移位。


    七、pcb板静置水平暂存机设备设计亮点:


    1.平移丝杆选择玻纤棒,并套硅㬵⼩⽪圈,起到耐⾼温并防⽌电路板滑移、避免造成压痕的作用。

    2.在⽔平⽅向输送板材,更快更稳更精准,⽆需翻板对板材的损伤程度更低。

    3.⽔平输送⽅式适⽤于各种型号的板材,解决了传统暂存机的翻板时,由于板材过⼤,导致需要转向机,使之总体⽣产成本以及设备故障率⼤幅增加的问题。

    4.全⾃动作业占地面积⼩、暂存数量多,使⽤成本更低,通用适配性强,可连接自动化,⼤⼤提⾼PCB板厂商自动化程度以及加⼯效率和质量水平。


    八、pcb板静置水平暂存机设备冷却功能:


    辅助电路板快速冷却至常温状态,根据需求选择性加装。


    九、pcb板静置水平暂存机设备定制服务:


    根据pcb电路板厂家对暂存、静置冷却、输送方式及个性功能、尺寸规格、技术参数等要求,结合客户生产工艺制程,前后工序速率及特点,厂房车间面积高度,为客户专业规划设计,pcb自动化辅助设备解决方案及设备非标定制服务。

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