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节能隧道烘箱,助力pcb厂商,阻焊预烤、文字后烤制程效益倍增

作者:鑫金晖-pcb塞孔丝印烘干机设备网 时间:2023-07-27
鑫金晖具备pcb线路板阻焊预烤、文字后烤丝印烘箱隧道炉烘干线全域研发生产能力,量身定制隧道炉烘箱设备生产线,拥有多项专利软硬件系统技术加持,节能性高达35%,顶级电气硬件配置,plc温度采集自动智能变频调频控制温度,结合高速循环热风专利发热运风系统,实现均匀烘烤,保障pcb丝印烘干效果又好又快,高效省时节电,同时还有3组防火安全功能,2组安全报警,保障24小时稳定运行。

在电子制造领域,印刷电路板(PCB)的生产过程非常复杂,需要经过多个环节才能完成。其中,pcb线路板阻焊丝印预烤和文字丝印后烤,隧道炉烘干生产线是关键的一环,它可以提高PCB的生产效率和品质。本文将由鑫金晖向您深入介绍隧道炉烘箱生产线的优势和应用场景,帮助您更好地了解pcb丝印烘干工艺制程,并向您展示优秀的隧道烘箱设备应有的表现。


丝印烘箱隧道炉,鑫金晖隧道烘箱设备


pcb线路板阻焊预烤,文字后烤,隧道炉烘干生产线采用先进输送系统、发热系统、运风系统、保温等系统,是一种高效自动化的节能热风循环烘箱设备,具有以下特点:


1.高效率:该生产线可实现连续生产,大大提高了PCB的生产效率。


2.自动化:阻焊文字丝印烘箱隧道炉烘干生产线采用自动化控制技术,减少人工操作,提高了生产质量和效率。


3.多功能:该生产线可适用于不同类型和规格的PCB,满足多种电子产品的生产需求。


4.高品质:通过严格的控制温度和时间,该生产线可确保PCB的阻焊层质量优异,提高电路板的可靠性。


鑫金晖具备pcb线路板阻焊预烤、文字后烤丝印烘箱隧道炉烘干线全域研发生产能力,可针对不同pcb板及线路板厂商工艺制程要求量身定制隧道炉烘箱设备生产线,拥有多项专利软硬件系统技术加持,节能性高达35%,顶级电气硬件配置,plc温度采集自动智能变频调频控制温度,结合高速循环热风、专利发热运风系统,实现均匀烘烤,保障pcb丝印烘干效果又好又快,高效省时节电,同时还有3组防火安全功能,2组安全报警,保障24小时稳定运行。


总之,pcb线路板阻焊预烤、文字后烤丝印烘箱隧道炉烘干生产线是pcb生产过程中必不可少的生产利器。它具有高效率、自动化、多功能和高质量等特点,可提高PCB的生产效率和品质,满足不同电子产品的生产需求。未来,随着技术的不断进步,鑫金晖将不断升级隧道烘箱设备的节能水平、智能自动化体验,助力pcb生产厂商降本增效,提升制程效益,提升市场竞争优势。