鑫金晖隧道炉在PCB制造行业的应用（电路板节能智造攻略）

PCB线路板作为一个高能耗行业，光是消耗的电力便是一项巨大的成本支出，同时受到国家乃至全球环保低碳政策的高压冲击下，节能智造成为PCB企业保持市场竞争力和价格优势关键环节，本期小编为您带来的是PCB电路板生产制造过程中，的应用以及节能智造攻略。

一、隧道炉在PCB制造行业的应用

隧道炉主要应用于PCB的烘干制程，同时基于隧道炉连续性自动化大批量的特点，尤其适用于高产量烘干工况，如：PCB线路板阻焊（防焊）油墨丝网印刷预烤、PCB文字符印网印刷后烤、应力消除等。

面对不同的PCB线路板尺寸、厚度、重量、单面或双面、层数、烘干温度、时间等工艺要求，需要选择不同的隧道炉，从而达到更优越的烘烤效果。

目前PCB电路板专用隧道烤炉主要采用高速热风循环以及IR远红外线隧道式烘箱，针对不同的工况可以选择悬吊式隧道烤箱、翻页式隧道炉、侧夹式/侧抱式隧道烘干线、插架式隧道炉、网带式隧道炉、滚轮式隧道、U型双面远红外线IR隧道炉等。根据PCB厂商的烘烤干燥工艺情况，江西鑫金晖智能科技有限公司可以为客户提供上门实地考察客户工况，量身设计定制烘干解决方案，帮助客户发挥超预期的经济效益。

二、PCB电路板节能智造攻略

对于PCB制造商而言，节能省电和智造升级一直是热议的话题之一，其中烘干工艺作为高能耗工序之一，一直是节能改造的核心对象之一，为此隧道炉的节能化进程迫在眉睫，鑫金晖作为PCB行业节能型隧道炉的代表品牌，自2003年成立至今，先后成立深圳市鑫金晖节能科技有限公司、东莞市鹏利节能设备有限公司，江西鑫金晖智能科技有限公司，累计获得160多项专利技术，具备完全自主研发设计生产服务能力，是20多家PCB上市集团企业的隧道炉主要供应商，其中2023年全新推出的第三代节能隧道炉，相比第一代节能突破55%，是目前行业唯一一家板间距突破15mm的，目前市场主流隧道式烤炉烘箱板间距基本处于18~25.4mm之间。

三、隧道炉厂家代表品牌鑫金晖

通过鑫金晖节能型隧道炉替代原先传统的隧道炉等烘干设备，可大幅提升烘干制程节能效力，并且实现自动化烘干生产，可与其他制程自动化连线，实现智能制造。

鑫金晖的节能隧道炉在PCB印制电路板中的应用表现出色，为PCB行业实现节能降碳目标提供了有力支持，可根据客户需求提供客制化服务，充分发挥设备效能，助力客户降本增效，并且拥有丰富的产品线，可以适应客户的各种工艺情况，欢迎联系咨询，获取更多详细信息。