本期专题文章，小编（江西鑫金晖智能科技有限公司、深圳市鑫金晖节能科技有限公司、东莞市鹏利节能设备有限公司）为您带来关于设备的发展历史，通过本篇文章可以了解到隧道炉从设计、技术、材料、行业应用、经济效益等方面从20世纪60年代至今的隧道炉演变进程，如有偏颇欢迎指正。
一、隧道炉的起源
相传隧道炉最早可追溯于宋代和清朝，受到传统烤炉的启发，结合酒楼或宴席等，为了满足大量牛、羊、鸭子等烤制食品的快速供应，所催生下的产物，早期只是容量更大更长，随着时间的发展，直到20世纪60年代初，受到近代工业技术和当年社会背景的冲击，为了解决食品行业大批量生产需求，第一代隧道炉应运而生，虽然设计和功能简单，但是凭借隧道炉特殊的结构、可大批量连续性的生产特征，大大的提升了当时的生产效率。
二、隧道炉的发展变化
20世纪70年代隧道炉开启进化之旅
随着隧道炉在食品行业的大获成功，广泛普及，隧道炉技术也得到了大力的推动，20世纪70年代，隧道炉基于生产应用经验的累积，以及持续高涨的生产经济需求，人们对于隧道炉的能效价值追求也在不断提高，隧道炉在设计、功能和控制等方面，得到持续的改进，同时受益于材料科学的发展进步与隧道炉的结合，让隧道炉损耗问题得到了缓解，同时热效率也得到了提升。
20世纪80年代 隧道炉百花齐放高速发展
为了适应不同行业的应用需求，隧道炉衍生出多样化的炉型，广泛应用于食品、纺织、压铸小零件等行业，以及制药厂、中药厂、饮料厂、日化厂、电子厂、汽配厂等工厂领域。
隧道炉作为烘烤类设备，高温的生产工况导致需要频繁的维护保养以及更换易损部件，为此隧道炉开始了模块化的设计趋势，提高了设备的可维护性，具备独立模块维护和升级的能力；在设备用料方面也开始流行采用不锈钢，尤其是炉体和内部结构，从而提升耐热、耐腐蚀的性能，提升隧道炉的耐用性和安全性。
20世纪90年代 隧道炉初步自动化阶段
随着计算机、自动化、高效电热元件等各界科学技术的蓬勃发展，隧道炉随着高新技术的引进，实现高度创新和高速发展，自动化水平和温度控制技术、发热技术热效率等方面都得到快速提升，隧道炉的设备技术和能效实现跨越式成长。
在自动化方面，虽然大部分操作仍然需要人工完成，但是已经开始配备简单的输送和自动化控制系统，大幅节省人工，开始迈入初步自动化阶段。
受益于发热技术的突破，如：远红外线加热、微波加热、热风循环烘干、电热管等技术，在温度和时间控制上更加可控定准确的同时，加热更加均匀。
因此隧道炉逐步被广泛投入电子、光学、半导体、医疗器械、LED/半导体封装等高端精密行业，尤其是想电子、PCB线路板这种市场需求快速扩张的行业。
且随着环保理念的觉醒，综合效能和节能减排方面也开始逐渐重视，相关技术也在不断发展，从而提升隧道炉的经济效益。
21世纪初至今 隧道炉迈入智能自动化和节能低碳化发展道路
随着计算机、传感器、物联网、大数据、AI、5G等科技的赋能，隧道炉实现高度自动化阶段，并且可实现少人化甚至无人化的智能作业，根据隧道炉烘干工艺需求，智能自动控制，如：变频控温，自动调机发热体、风机、风轮的功率，保持近乎恒温的烘烤。
同时为了降低成本，符合国家节能低碳政策要求，节能性指标成为工业生产的重要指标，21世纪至今隧道炉在节能水平上也得到长足的发展和进步，随着隧道炉设备的不断成熟，隧道炉的设计也愈发的科学合理，通过结构的优化，避免热量损失，提升热能效率和利用率，并且通过工艺改进缩短烘烤区长度，减少烘烤空间的热量浪费，结合风道设计、智能控制技术、保温技术等方面，全方位驱动节能水平提升。
三、隧道炉的未来趋势
未来，隧道炉将针对节能降本增效、安全生产、绿色制造方面不断升级发展，其中比较有代表性的有，被誉为PCB线路板隧道炉节能科技风向标的品牌鑫金晖（总部江西鑫金晖智能科技有限公司，子公司深圳鑫金晖节能科技有限公司、东莞市鹏利节能设备有限公司）等。针对高精密高要求行业的隧道炉需求，基本都可提供定制解决方案和设备技术定制服务。
下一期，鑫金晖小编，将为您介绍，食品行业隧道炉和电子产业隧道炉有什么区别，更多隧道炉工作原理、作用和技术分析、解决方案尽请关注鑫金晖官网，欢迎联系网站客服交流咨询。
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