pcb板阻焊预烤，丝印热风循环烘箱，助力pcb厂商节能降本效益升级

pcb线路板阻焊预烤、文字后烤烘干工艺是PCB生产必不可少的环节之一，对于提升PCB品质和生产效率具有重大意义。本文为您带来pcb阻焊丝网印刷预烤立式，为您讲解pcb板阻焊预烤，丝印热风循环烘箱的应用，如何帮助线路板厂家实现节能降本，效益升级，并向你分析介绍其工作原理、结构特点、使用效果以及未来发展前景。

一、pcb阻焊丝印热风循环烘箱设备简介概述

pcb阻焊丝印烘箱是一种为阻焊丝印烘干工艺设计的设备。鑫金晖公司旗下的pcb阻焊丝印热风循环烘箱设备采用立式设计，能够有效利用空间，结构紧凑。其主要组成部分包括加热系统、保温系统、运风系统、控制系统等。pcb阻焊丝印立式热风循环烘箱适用于多种类型的PCB线路板阻焊预烤、文字符后烤，以及玻璃、塑胶等材料干燥弘高，具有广泛的应用范围。

二、pcb阻焊丝印热风循环烘箱设备工作原理

pcb阻焊丝印热风循环立式烘箱工作原理主要基于加热、运风和保温等流程。加热系统应用鑫金晖尖端科技材料结合国家专利发热技术打造，具有热能反射、热导热特性，相比市场常见的发热管，节能35%以上，且使用寿命长；并通过专利定制风机，形成高速循环热风，均匀地吹向PCB表面，进行阻焊预烤或文字符后烤；保温系统则在整个过程中保持烘箱内的温度恒温，确保烘烤工艺过程的质量及稳定性。

三、pcb阻焊丝印热风循环烘箱设备使用效果

1.提高效率缩短时间：采用国家专利发热体，升温速度快，通过高速循环热风均匀烘烤，缩短了阻焊丝印的固化时间，从而提高了生产效率。

2.智能调节保障品质：智能化控温系统，有效防控，避免因温度不均导致的线路畸变和气泡等问题，从而保障烘烤品质，以免造成损坏损失。

3.节能省电降低能耗：鑫金晖立式热风循环丝印烘箱的加热系统和保温系统，智能变频调节，恒温节能的同时，有效避免热量流失，高效能源利用，降低了能耗。

4.经济环境减少污染：该设备采用封闭式设计，烘烤过程中有效减少热能和冷能的散失，结合千级过滤系统，降低了能源消耗和环境污染。

鑫金晖立式pcb热风循环阻焊丝印烘箱，以节能加热、强效保温、高效运风、均匀烘烤四大核心优势，将有效助力pcb厂商节能降本效益升级，大幅节省pcb厂商耗电量，同时缩短烘烤时间，综合效益喜人，目前已与pcb百强企业中的大部分厂商建立长期深度合作关系，其中上市企业市场占有率高达50%，历经20年科技创新高速发展，鑫金晖已然成为pcb智能化塞孔机、阻焊丝印机和节能型烘箱相关设备的行业引领品牌。