PCB塞孔工艺 | 真空塞孔机和树脂塞孔机区别对比介绍

PCB塞孔不良问题，直接影响到PCB厂商的良品率和综合效益，目前主流的PCB塞孔工艺设备主要为油墨塞孔机和，而随着高端PCB线路板需求的持续增长，为了降低高端板的塞孔成本和效率，应运而生，本期小编为您详细介绍真空塞孔机和树脂塞孔机的不同之处。

一、PCB塞孔机的工作原理与特点区别

1.树脂塞孔机的工作原理：

树脂塞孔机和油墨塞孔机都是采用丝网印刷的方式进行塞孔，只是材料不同，树脂塞孔由于材料性质的关系，需要更高的丝印压力，填塞效果往往也更好，因此树脂塞孔机需要在传统丝印塞孔机的基础上提升部分性能。

2.真空塞孔机的工作原理：

真空塞孔机的核心工作原理，是将PCB塞孔工艺的环境，通过抽真空的方式，变成真空环境，此时PCB板孔洞内就没有空气了，避免了传统塞孔，因孔内藏气导致塞孔不饱满，引发不良的问题；除了真空环境外塞孔原理也是采用丝网印刷的方式。

二、适用材料与范围

真空塞孔机基本也是采用树脂材料塞孔，因此和树脂塞孔机一样，只是增加了真空环境等其他装置，所以也叫。

树脂塞孔主要应用于层数高、板子厚度较大的产品，主要是为了避免传统绿油塞孔固化后出现收缩现象，导致孔内吹气，饱满度有缺陷，黄金孔等不良问题。

而真空塞孔机则是在树脂塞孔的基础上通过真空环境，从根源上解决藏气问题，解决因为气体导致塞孔不够饱满的问题，因此真空塞孔机主要针对HDI高密度互连板等高端PCB板。

三、成本与维护

1.树脂塞孔机：

树脂塞孔机主要是将油墨替换为树脂进行塞孔，因此主要成本增加在于提升塞孔精度和稳定性，因此相比传统油墨塞孔机成本会更高，但是不会相差太大，以鑫金晖自研的智能增压型油墨树脂塞孔机为例，可以同时满足油墨和树脂两种塞孔方式，自带6~8公斤气压的增压系统，结合四柱式动力升降系统，锁紧机构等，可实现一刀塞孔饱满，无需反复填塞，而且饱满性优越。

2.真空塞孔机：

真空塞孔机虽然从原理是只是增加了一套真空系统，但是由于需要保持真空的工况，因此需要副真空室配合，结合抽真空系统等部件，这种主副双真空室的塞孔机，也叫双跑台真空塞孔机，整体生产效率更高，因此造价成本要高上很多。

四、技术发展与展望

随着高端板需求的占比的持续提升，PCB制造工艺的不断升级改良，树脂塞孔机和真空塞孔机会逐渐普及替代传统油墨塞孔机，从而满足高品质的生产工艺要求，真空塞孔机和树脂塞孔机也会随之进化、优化，相对的成本也会慢慢降下来，这是技术发展的普遍规律。

目前树脂塞孔机和真空塞孔机的技术难度依旧较大，尤其是在切换料号速度、塞孔品质方面有着较高的技术底蕴要求，现如今国内具备完全自主研发定制能力的真空塞孔机供应商屈指可数，主要代表企业有江西鑫金晖智能科技有限公司（子公司：深圳市鑫金晖节能科技有限公司、东莞市鹏利节能设备有限公司）和珠海镇东两家公司，若有相关技术需求欢迎留言交流咨询。